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钢渣水淬工艺流程图
钢渣水淬工艺流程图
2020-05-01T21:05:25+00:00
钢渣水淬的特点及其工艺流程
2014年5月20日 带中间渣罐的水淬工艺一般分初期渣和精炼渣水淬流程；出钢渣和浇钢余渣水淬流程。 初期渣和精炼渣从炉前中门渣口流入炉前渣罐；出钢渣从盛钢桶溢流槽流入炉后渣罐；浇钢余渣则将盛钢桶倾翻流入 2017年8月23日 工艺流程：由循环供水泵将凉水池中的冷却水 增压送至冲渣槽头部进行热熔炉渣水淬粒化，水淬 粒化渣经流槽进入水淬渣池，碳铬渣在池内沉淀，水 经过格栅滤窗 铁合金水淬渣技术与应用
炉渣处理技术ppt课件 百度文库
炉渣处理技术ppt课件 14 f钢渣水淬工艺 15 f水淬工艺的优点： • 简化了工艺 • 炼钢排渣速度快 • 工艺环节紧凑，占地面积小 • 基建投资省，运行成本低 • 水淬钢渣质量好，利用价 在钢渣水淬过程中，若遇平炉发生跑钢事故，只要水淬槽和流渣槽畅通，并有足够的压力水，钢液就可水淬成粒，不会发生爆炸。 渣水比 渣和水的重量比是钢渣水淬的一个重要工艺参数，是保证安全生产的先决条件。水淬百度百科
住建部办公厅关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术标准
2018年8月27日 以钢渣和粒化高炉矿渣为主要原料，可掺加少量石膏分别粉磨成一定细度并按一定比例混合均匀而成的粉体，需要时可加入助磨剂，称作钢铁渣粉。 2014 渣钢 ( 2022年5月20日 生产工艺流程如下图所示。 工艺流程示意图 3技术指标 (1 )酸浸反应釜可实现后续石膏硫酸钙含量>85%; (2) 高钒石膏分离器可实现石膏分离率>90%。 4技术功能 《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备 目录（2021
40万t/ 年转炉钢渣蒸汽陈化处理生产线 知乎
2021年3月12日 图2 工艺流程图 3 主要设备特点 31 倾翻车 倾翻车是钢渣处理生产线的关键设备，目前国内炼钢厂渣道宽度在9 m 左右，而炼钢厂多数使用的销齿型倾翻车结构复杂，车体宽度均在10 m 以上，无法直接开往转 2021年8月2日 炉渣处理技术 • 经水淬或机械粒化后的水渣流到转鼓脱水 器进行脱水,前者为INBA法 (因巴法),后者 为TYNA法 (图拉法)。 图拉法在我国已获得 国家发明专利,专利名称为冶金熔渣粒化装 置, • 专利权人为中冶集团包头钢铁设计研究总 院,为俄罗斯与我国共同发明 炉渣处理技术 百度文库
钢渣的处理及综合利用方法 知乎
2023年9月9日 浅盘法工艺由日本新日铁公司开发研制，属 于热泼法的一种。将高温热态渣装在渣罐里，用 吊车吊到金属盘旁并倒在渣盘上，向开始凝固的 渣表面喷洒大量冷却水，间隔喷水 3 ～ 4 次，待 钢渣冷却到 2022年5月20日 堆积后得到产品风淬渣颗粒。 工艺流程示意图 3技术指标 钢渣的综合利用率达70%左右。 4技术功能特性 （1）该技术所用冷却介质完全采用空气，较液态钢渣 热泼或水淬，更加安全，且无废水产生。 （2）经风淬处理后的钢渣渣球几乎无游离氧化钙，呈《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备 目录（2021
钢渣百度百科
钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。 钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。截至2011年4月，钢渣处理方法很多，相对成熟的工业化方法有热泼法、热闷法、水淬法以及风淬法等。热泼法能处理各种形态 钢渣，但处理周期长，占地大，环境污染严重。池式热闷法经历三代改进后，从当初的800℃左右固态钢渣入池到现在的液态渣直接入池，处理钢渣的适应性扩大，同时，处理后 一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法百度百科
院长论坛——钢渣资源化利用预处理工艺现状及发展趋势 (下)
2018年10月22日 上期内容主要讨论了钢渣资源化利用的现状、可能性及途径，预处理的必要性及钢渣的一次处理工艺，本期内容将继续深入解析钢渣的二次处理，并以专业视角进行行业前瞻。 钢渣经一次处理后需要再进行二次处理，以使钢渣达到合适的粒度并回收其中铁资 2018年10月22日 预处理的必要性 我国目前仍以长流程转炉炼钢方式为主，占比90%左右，因此提高钢渣利用率主要关注转炉钢渣的处置利用。 结合国外钢渣处置发展的经验和我国的国情，建材化利用是规模化消纳钢渣的主要途径。 然而，建材化利用面临着以下问 【干货】钢渣资源化利用预处理工艺现状及发展趋势废水
国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状北极星固废网
2021年6月4日 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状 研究背景：作为全球钢铁生产大国，我国2018年粗钢产量高达9 28亿t，每吨钢产出的同时，亦伴随约150 kg 2021年10月5日 4钢渣水萍鹾 由于钢渣比高炉渣碱度高、黏度大，其水淬难度也大。从20世纪60年代后起世界上一些国家开始试验研究水淬工艺，但投入工业生产使用的主要还是我国。我国在平炉、电炉上都有较为成熟的水淬工艺．转炉钢渣水淬也已形成了生产线。选铁渣设备炼铁渣处理加工设备 知乎
炉渣处理技术ppt课件 百度文库
炉渣处理技术ppt课件 f生产钢渣磷肥 • 钢渣磷肥不仅在酸性土壤里施用效果好, • 且在缺磷的土壤里施用也有增产效果,在水 田和旱田里均可取得较好的肥效。 f转炉渣吸收CO2制作人工礁 向钢渣中加入水 后将其至于密封 的模具，从模具 底部喷入CO2气 体 2021年10月5日 铜冶炼炉渣浮选设备主要包括磨矿设备、分级设备、浮选设备、浓缩设备、过滤设备。 铜渣浮选工艺：水淬铜渣通过磨矿分级后,合格矿浆进入浮选设备,加入适量的浮选药剂,经过一次粗选、二次扫选、三次精选后,获得铜精矿矿浆和尾矿矿浆,铜精矿矿浆和尾矿 铜冶炼炉渣浮选工艺及设备 知乎
钢渣二次处理工艺及综合利用技术 知乎
2023年9月18日 钢渣二次处理工艺及综合利用技术采用高性能，高效率，效果好的先进设备，可以根据用户的需求合理搭配，控制系统设计要求先进实用，稳定可靠，以确保该项目顺利投产；重视项目生产中粉尘、噪音的处理，采用可靠、完善的环保设施；改善劳动条件，提高 2021年1月31日 大量钢渣堆弃，占用土地，破坏生态，污染土壤和地下水。提高转炉钢渣利用率，实现转炉钢渣环保处理，资源化利用是一项重要而艰巨的任务。 二、钢渣处理工艺 为提高钢渣尾渣的稳定性并高效分离渣中的废钢，从而拓展尾渣利用途径，专业 转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会
【推荐】钢渣的处理工艺及综合利用进行
2019年3月6日 目前国内外钢渣的一次处理工艺主要有热泼法、盘泼法、热闷法、水淬法、滚筒法和风淬法等，其中常用的主要有热泼法和热闷法[6]。 当前国内外由于炼钢设备、工艺、钢渣物化性能不同以及后期钢渣利用方式不同，钢渣的处理工艺在各大钢厂的应用情况也呈现多样化[7]，这些工艺都有着各自的优 钢渣处理和综合利用 液态钢渣装入底部带孔的渣罐后,送至水淬池, 打开渣孔,流出的钢渣与从多孔喷出的高压水束相 遇,钢渣被水束击碎,与水一起落入渣池并冷却,然后 用抓斗抓出,运往渣场脱水、利用。 优点是 (1)处理流程短,投资较少; ( 2)所需厂房 面积小 钢渣处理和综合利用 百度文库
炼铁炼钢时为什么会形成钢渣 知乎
2021年12月30日 打开高炉出渣口，液态的钢渣先流出，经过水淬形成高炉渣。 钢渣的作用：钢渣覆盖在钢水表面可以吸收有害元素S和P，减少有益元素的损失；防止钢水被过渡氧化；保温防止温度散失；吸收上浮的杂质与反应产物；保护炉衬。 转炉的温度大概在2200℃以 2017年2月3日 转炉钢渣处理的工艺方法解析doc,转炉钢渣处理的工艺方法 冶金13A1 高善超 3 水淬法有多种处理方法如盘泼一水淬法，滚筒一水淬法等。 盘泼法优点是：用水强制快速冷却，处理时间短，生产能力大；处理过程粉尘少；钢渣粒度小，可 转炉钢渣处理的工艺方法解析doc 原创力文档
中冶东方榆钢转炉钢渣热焖处理及综合利用技术的创新与实践
2012年11月28日 图1为热焖渣排蒸汽工艺流程图。 图1 热焖渣排蒸汽工艺流程图 （2）由于从热焖渣坑排出的蒸汽具有很强的腐蚀性，管道采取钢管内喷涂耐高温材料，增加管道使用寿命。 （3）每根排蒸汽管道上设置调节阀及压力、温度检测装置。 32循环水系统2022年11月17日 随着钢渣在新应用方向上的突破，钢渣排水沥青及制品、钢渣集料的市场化应用，将产生显著的经济效益和社会效益。 以张家港市及周边地区为例，每年可消耗110万吨钢渣用于替代砂石骨料，可减少10万吨水泥生产，减少向空气中排放二氧化碳近12万吨，同时减少了近20万吨砂石的开采。“废弃钢渣”为绿色发展铺“新路”新华网
钢渣热闷工艺的设计与应用
2015年3月11日 染严重。风淬法、水淬法、滚筒法、粒化法只适用 于流动性好的液态渣。而热闷法具有适用范围广，处理后的钢渣的稳定性好、粉化率高、渣铁分离充 分等优点，可以实现钢渣零排放。钢渣热闷工艺原理 钢渣热闷工艺的反应机理包括物理变化和化学 反应。炉渣处理技术ppt课件 14 f钢渣水淬工艺 15 f水淬工艺的优点： • 简化了工艺 • 炼钢排渣速度快 • 工艺环节紧凑，占地面积小 • 基建投资省，运行成本低 • 水淬钢渣质量好，利用价值高 16 f第三节炉渣的资源化 • 一 高炉渣的利用途径炉渣处理技术ppt课件 百度文库
高炉渣综合利用现状及发展趋势 豆丁网
2011年3月1日 高炉渣综合利用现状及发展趋势pdf (青岛理工大学,青岛)摘 要:介绍高炉渣干法与湿法处理工艺及其余热利用方式的国内外研究和应用现状,评述了底滤法 (OCP)INBA)典型的水淬法工艺,重点概括了风淬法、双滚筒法、离心粒化法种干法处理技术的研究进展和发展 2012年11月26日 该工艺特点是在水淬工艺旁建闷渣池，水淬工艺无法处理的熔态渣倒入闷渣池打水热闷。由于这种工艺是同时采用了两种钢渣处理方法，固投资大幅度增加，生产线相对较长，操作难度增加，运行维护费用高。目前，首钢在应用该工艺[1719]钢渣的利用方式可 转炉炼钢钢渣处理概况 豆丁网
除尘灰提取锌技术高炉除尘灰火法提取次氧化锌设备 知乎
2021年10月4日 水淬渣含碳量高，具有一定热值，可外售给钢厂；脱硫渣和废耐火材料可用于建材原料。 利用除尘灰提取锌技术高炉除尘灰火法提取次氧化锌设备提取次氧化锌，有效处置了煤气净化产生的固体废弃物，实现了除尘灰的综合利用，不仅为钢铁企业解决了难题，而且提高了固废利用的附加值，取得 2023年9月18日 钢渣球磨机工艺流程包括破碎流程和磨粉流程，具体步骤如下： 1、钢渣破碎流程： 从事过钢渣选粒子钢的朋友都会知道，选完铁的钢渣颗粒在35公分左右。 这样的颗粒直接进入超细球磨机进行研磨会降低超细粉球磨机加工的效率，降低产量。 所以需要使 钢渣球磨机工艺流程图解 知乎
介绍目前比较流行的几种钢渣处理工艺资料 renrendoc
2022年8月2日 介绍目前比较流行的几种钢渣处理工艺1热泼工艺。热熔钢渣倒入渣罐后，用车辆运到钢渣热泼车间，利用吊车将渣罐 的液态渣分层泼倒在渣床上或渣坑内喷淋适量的水，使高温炉渣急冷碎裂并加 速冷却，然后用装教机电铲等设备进行挖掘装车，再运至弃渣场。2015年8月9日 1铜渣破碎技术 钢渣水泥厂的原材料如钢渣、熟料、石膏等都需经过破碎，使入磨物料粒度小，从而 提高粉磨效率，降低能耗，提高产量和质量。 石膏与熟料的硬度比较小，容易破碎．关键 是钢渣的破碎问题，因为钢渣硬度比较大，其莫氏硬度达6。 7，渣内还 钢渣水泥厂的工艺设计特点 豆丁网
转炉钢渣处理的工艺方法百度文库
2水淬法 液态高温渣在流出、下降过程中，被压力水分割、击碎、速凝，在水幕中进行粒化。 水淬工艺会因炼钢设备工艺布置、排渣特点不同而不同。 水淬法有多种处理方法如盘泼一水淬法，滚筒一水淬法等。 盘泼法优点是：用水强制快速冷却，处理时刻短 高炉冲渣水作为一种低温废热源，具有温度稳定、流量 大的特点，如何让冲渣水发挥余热利用的效益，也逐渐成为一个研究课题。我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。高炉内1400℃1500℃的高温炉渣，经渣口流出，在经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压 及流槽坡度，使水与熔渣流 高炉冲渣水 百度百科
三步法冶炼高级不锈钢工艺详解 知乎
2022年10月18日 AOD 和VOD 是冶炼不锈钢的主要装备。 20世纪60年代AOD炉和VOD炉的研制成功，为三步法冶炼高质量的不锈钢奠定了基础。 三步法是目前冶炼超低碳、控氮、超纯及超高强度不锈钢的主要工艺路线 2015年7月2日 钢渣处理技术工艺对比分析 目前，钢渣处理工艺有冷弃法、盘泼水冷法、热泼法、水淬法、风淬法、热闷法、滚筒法和加压蒸汽陈化法等。 水淬、风淬法易发生爆炸，对钢渣的流动性要求高，存在操作环境恶劣等缺陷。 这些方法未能在国内外大规模推广。钢渣处理技术工艺对比分析行业新闻长城机械
钢铁厂余热捕集回收技术汇总 知乎
2022年11月24日 钢渣在热闷处理过程中与冷却水充分反应，并产生大量的汽化水蒸汽，钢渣通过热闷后温度由900℃降至50 通过建设高炉冲渣水换热器对采用底滤法冲渣工艺的15#高炉冲渣水的余热进行回收。 其中1# 2021年7月13日 钢渣热闷处理技术一概述钢渣由转炉产生，吨钢产渣虽约200kg钢渣的组成来源干诜水与废钢中所含铝硅储等元素氧化后形成的氧化物：金属料带入的泥沙：加入的造渣剂如石灰、萤石等：作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等：侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料•脱氧用合金的脱氮 钢渣热闷处理工艺详解 豆丁网
高炉矿渣与钢渣的区别在哪？（产生机理和处理方法） 知乎
2022年2月24日 从炉料熔化起，钢渣就开始形成，一直到出钢为止。 石灰石烧成石灰，正常的燃烧温度为10001200℃，但炼钢温度很高，转炉炼钢中，高压、超音速的氧气射流连续不断地冲击熔池，作用区内的温度高达2200～2700℃，电炉炼钢主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。2021年10月3日 煅烧氧化锌工艺流程是以氧化锌煅烧窑为主要设备的直接法焙烧工艺，称为威尔兹法，也称为回转窑挥发法。其处理过程是：将各种含锌物料(以水淬渣或锌浸出渣为主)与焦碳粉或无烟碎煤按一定比例混合，经窑尾下料管投入到回转窑中，当回转窑转动时，物料随之向前缓慢滚动，在强制鼓风下，窑 氧化锌煅烧窑煅烧氧化锌工艺流程 知乎
转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用
2021年6月10日 转炉渣含丰富的金属氧化物、微量元素及矿物，具有很高的回收利用价值。钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状，重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线深度 2021年10月3日 2、钢渣磁选工艺流程带有球磨（或棒磨）的湿法回收工艺 比干法金属回收率更高，同时又可减少粉尘污染。 进料粒度为5~15mm的钢渣可磨碎到1mm以下，通过钢渣磁选设备磁选可将尾渣中含铁量控制在1%以下。 但该方法选出的废钢和尾渣都需要增加脱水设备。 3 钢渣磁选工艺流程及设备 知乎
转炉钢渣处理的工艺方法百度文库
目前国内外在生产上应用的高炉渣处理方法基本上是水淬法和干渣法。 由于干渣处理环境污染较为严重，且资源利用率低，现在已很少使用，一般只在事故处理时，设置干渣坑或渣罐出渣 [3]。 目前，高炉渣处理主要采用水淬法。 此工艺的优点在于渣平均温度 2015年1月8日 本学位论文属于东华大学硕士学位论文液态钢渣水淬工艺含尘气体净化技术的研究摘要本课题来源于马钢实业公司与东华大学的合作项目——马鞍山钢铁公司第四钢轧厂BSSF滚筒法液态钢渣水淬工艺除尘工程。 钢铁工业自90年代起在我国得到了迅速发展 液态钢渣水淬工艺含尘气体净化技术的研究 豆丁网
40万t/ 年转炉钢渣蒸汽陈化处理生产线 知乎
2021年3月12日 图2 工艺流程图 3 主要设备特点 31 倾翻车 倾翻车是钢渣处理生产线的关键设备，目前国内炼钢厂渣道宽度在9 m 左右，而炼钢厂多数使用的销齿型倾翻车结构复杂，车体宽度均在10 m 以上，无法直接开往转 2021年8月2日 炉渣处理技术 • 经水淬或机械粒化后的水渣流到转鼓脱水 器进行脱水,前者为INBA法 (因巴法),后者 为TYNA法 (图拉法)。 图拉法在我国已获得 国家发明专利,专利名称为冶金熔渣粒化装 置, • 专利权人为中冶集团包头钢铁设计研究总 院,为俄罗斯与我国共同发明 炉渣处理技术 百度文库
钢渣的处理及综合利用方法 知乎
2023年9月9日 浅盘法工艺由日本新日铁公司开发研制，属 于热泼法的一种。将高温热态渣装在渣罐里，用 吊车吊到金属盘旁并倒在渣盘上，向开始凝固的 渣表面喷洒大量冷却水，间隔喷水 3 ～ 4 次，待 钢渣冷却到 2022年5月20日 堆积后得到产品风淬渣颗粒。 工艺流程示意图 3技术指标 钢渣的综合利用率达70%左右。 4技术功能特性 （1）该技术所用冷却介质完全采用空气，较液态钢渣 热泼或水淬，更加安全，且无废水产生。 （2）经风淬处理后的钢渣渣球几乎无游离氧化钙，呈《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备 目录（2021
钢渣百度百科
钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。 钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。截至2011年4月，钢渣处理方法很多，相对成熟的工业化方法有热泼法、热闷法、水淬法以及风淬法等。热泼法能处理各种形态 钢渣，但处理周期长，占地大，环境污染严重。池式热闷法经历三代改进后，从当初的800℃左右固态钢渣入池到现在的液态渣直接入池，处理钢渣的适应性扩大，同时，处理后 一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法百度百科
院长论坛——钢渣资源化利用预处理工艺现状及发展趋势 (下)
2018年10月22日 上期内容主要讨论了钢渣资源化利用的现状、可能性及途径，预处理的必要性及钢渣的一次处理工艺，本期内容将继续深入解析钢渣的二次处理，并以专业视角进行行业前瞻。 钢渣经一次处理后需要再进行二次处理，以使钢渣达到合适的粒度并回收其中铁资 2018年10月22日 预处理的必要性 我国目前仍以长流程转炉炼钢方式为主，占比90%左右，因此提高钢渣利用率主要关注转炉钢渣的处置利用。 结合国外钢渣处置发展的经验和我国的国情，建材化利用是规模化消纳钢渣的主要途径。 然而，建材化利用面临着以下问 【干货】钢渣资源化利用预处理工艺现状及发展趋势废水
国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状北极星固废网
2021年6月4日 国内先进的脱硫渣加工工艺在沙钢成功投运 4月28日，沙钢钢渣车间脱硫渣处理改造项目成功调试生产。该项目年设计处理脱硫渣能力45万吨，采用 2021年10月5日 4钢渣水萍鹾 由于钢渣比高炉渣碱度高、黏度大，其水淬难度也大。从20世纪60年代后起世界上一些国家开始试验研究水淬工艺，但投入工业生产使用的主要还是我国。我国在平炉、电炉上都有较为成熟的水淬工艺．转炉钢渣水淬也已形成了生产线。选铁渣设备炼铁渣处理加工设备 知乎