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设备标准化自主保养内容

设备标准化自主保养内容

2022-04-06T17:04:16+00:00

设备自主保养百度文库

第 ‧促进管理项目的标准化、保养性及操作性 ‧扩大自主管理的范标准化与维持管理的系统化。围。六 ‧检讨设备与环境的 ‧目视管理的贯彻。2023年10月19日 01 One 初期清扫初期清扫不仅是自主保养的启动步骤，更是为设备和生产环境建立一个清洁、有序的基线，从而确保设备在最佳的运行状态中。这个阶段的主 TPM实践指南：如何执行高效的自主保养？

TPM七个要点推行自主保养体系

2020年7月6日 TPM七个要点推行自主保养体系 CTPM华谋咨询:为企业提供三年三十六个月持续专业服务，TPM管理全面改善企业素质！实务案例当前位置： CTPM华谋咨询首 2019年11月12日设备保养活动主要涉及设备主管部门、设备使用部门、备件采购部门及工程技术部门。根据企业设备保养任务的大小和工艺复杂程度，可以在不同范围内组织设设备保养规范、工作流程、基准书一次讲清楚

标准化设备维护管理对企业有什么好处？知乎

2023年5月25日设备维护标准化是什么？维护标准化是指：把设备使用方法、维修标准、维护、保养手段、流程等用法定形式固定下来，通过文件形式保留下来，实现技术共享；设备维护保养的标准化与流程优化是提高维护保养工作效率和质量的关键措施。通过制定标准作业程序、建立作业指导书、设备档案管理和进行培训等方法，可以实现标准化管设备维护保养的标准化与流程优化方法百度文库

设备管理中开展自主保养的七个步骤和三大阶段点检操作员

2022年10月30日设备管理中开展自主保养的七个步骤和三大阶段 11:06:11 来源: 精益咨询顾问刘智老师广东举报 0 分享至 TPM管理的一项特色是自主保养，即制造 2019年3月29日促进管理项目的标准化与维持管理的系统化。第7步：自主管理的彻底实施，公司方针、目标的展开及改善活动的定常化，MTBF分析记录确实实施，并加以分析以改善设备。执行内容包括：公司方针、目的展开与改善活动的落实。确实地实施MTBF分析记录(目设备管理中开展自主保养的七个步骤和三大阶段新浪看点

设备保养规范、工作流程、基准书一次讲清楚

2019年11月12日 1．日常保养日常保养，由设备操作人员分别在班前、班中、班后及周末的各阶段及时进。（1）班前：要求由操作者对设备各重点部位进行检查，确保部位润滑、机械紧固、用电、安全等达到设备使用要求，确认正常后才能使用。通常时间要求不低于15分 2020年7月6日 1推行自主保养体系目的为配合集团自动化生产线和机器人生产线转型升级，保障我们赖以生存的“设备”的状态，集团公司决定推广TPM全员生产保养活动，为确保自主保养的顺利实施，特发布推行设备自主保养体系相关规定。自主保养是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，以 TPM七个要点推行自主保养体系

分享一个TPM推进项目的实例设备

2020年8月18日开展TPM设备保全活动，其目的就是追求设备的零缺陷、无停机时间，最大限度提高设备的综合效率(OEE)，预防生产中所有损耗发生的良好机制，提高良品率，缩短生产周期，最终达成损耗的最小化和效益的最大化。同时也是一种由全员参加的管理活动，通 2020年5月14日设备的标准化管理包括了从设备立项、选型、采购、安装、调试、验收、运行、操作使用、维护保养维修、改造更新、报废等全生命周期的各个阶段设备质量的预防、控制和改善。而设备效率管理包括企业在工厂规划、产线布局、计划安排、产前准备、生产企业设备管理的核心内容和建立设备管理体系的方法思路知乎

想做好设备管理一定要做好这七个要点! 知乎

2019年8月1日其中： 1、定人：落实责任，明确生产现场每台设备 (包括动力管线)的责任人，包括操作工、点检员、维修组 (机械、电器、仪表工等)的责任，做到现场台台设备有人管; 2、定点：在设备上确定需要关注的项目 (点)，即需要进行清洁、点检、润滑、保养的点; 2023年5月31日第1章总则第1条为规范工厂对设备维修的管理行为，确保工厂的设备修理有章可循，延长设备的使用寿命，保证工厂的持续生产能力，特制定本制度。第2条本制度适用于工厂自身进行设备维修时的相关事宜。第3条本制度中的设备维修是指采用技术手段设备保养维修：设备点检、保养、自修、外修制度、事故处理

设备管理中开展自主保养的七个步骤和三大阶段点检操作员

2022年10月30日促进管理项目的标准化与维持管理的系统化。第7步：自主管理的彻底实施，公司方针、目标的展开及改善活动的定常化，MTBF分析记录确实实施，并加以分析以改善设备。执行内容包括：公司方针、目的展开与改善活动的落实。确实地实施MTBF分析记录(目 2022年6月14日 Ø 为什么开展自主保全活动能使工厂成为一个环境洁净亮丽、设备完好无损、管理井然有序的优秀现场？ Ø TPM现已成为“以设备决定产量、以设备决定质量”的制造企业的管理核心，近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出了丰硕的成果； Ø 只要实施TPM便可以 TPM全员设备维护与管理知乎

设备使用管理：流程、标准化操作规范、操作规程、事故

2021年1月10日三、设备标准化操作规范设备标准化操作规范第1章总则第1条目的。为确保设备的正常运行，避免人为损坏设备，防止危害人身安全的事故发生，特制定本规范。第2条适用范围。本规范适用于设备的标准化操作工作。第3条人员职责。 1．设备部和生产 2020年1月14日在运转部门自主保养的基础上，设备的保养部门就能够有计划的对设备的劣化进行复原以及设备的改善保养。 ③个别改善为追求设备效率化的极限，最大程度的发挥出设备的性能和机能，就要消除影响设备效率化的损耗，我们把消除引起设备的综合效率下降的七大损耗的具体活动叫个别改善。TPM的八大支柱知乎

设备保养这块，一级保养，二级保养有没有严格的定义？知乎

2019年1月21日是以维持设备的技术状况为主的检修形式。二级保养的工作量介于中修理和小修理之间，既要完成小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位 2022年6月7日在开展自主保养时，不可寄希望于一下解决所有问题，为此将目标和内容整理为7步，这就是“步进式自主保养”。理想的方法是，彻底地做到每一步，待达到一定程度，再进入下一步。TPM管理之自主保养的7个步骤步：初期清扫（清扫就是点检）草料资料库丨TPM自主保养推进的7大步骤与改善思维草料

逐条讲解自主性维护，你想知道的都在这了知乎

2020年9月11日 NO1 【什么是自主性维护】自主性维护保养机制中“自主”主要是指由设备操作员工自己进行的一系列的维护保养工作。当然这里的维护保养工作都会是一些简单的，花费时间较少的，固定时间的（一般为每班或每天的），对技能要求及使用到的工具都没有 2023年9月19日自主保全是指一线员工对设备、现场、工厂进行有效的管理、维护和改善，从而使现场和设备管理维持在最理想的状态。需要在三阶段制作清扫、点检、加油（CIL）预基准书，总结AM1、AM2阶段的设备清扫活动形成标准化方法TPM八大支柱之自主保全设备进行活动

自主保养是全员生产管理的基石百家号

2019年2月18日自主保养主要分为三个阶段：防止劣化阶段、发现和测试劣化阶段、改善劣化阶段，这三个阶段是保养设备的一般方法。具体内容就是：开始时进行预防，一旦发现故障，就应尽快找出故障发生的原因，进行维修，在故障排除后要进行总结，避免类似故障再次 2012年5月25日设备维护保养管理TPM (ppt)ppt TPMTPM预防保养实务预防保养实务随着科学的发展进步，生产自动化程度大大提高，生产效率受生产设备的影响很大，可以说设备的使用、保养是否合理决定着生产效率的高低。设备的预防保养在企业的生产运作过程中，越设备维护保养管理TPM(ppt) 豆丁网

设备设施检修、维修、保养管理制度知乎

2023年3月20日设备设施检修、维修、保养管理制度 1、目的 11、为加强对公司设备维护检修及保养的管理，规范公司设备检修保养工作，特制定本办法。 2、适用范围 21本操作规程适用于公司各分厂生产线设备现场检修、维修、保养作用。 3、设备维护保养原则 31、生 2019年12月4日 TPM 管理制度适用于工厂企业所有的研发设备、生产设备、动能设备、计量理化设备和检测设备的 TPM管理和实施。 TPM 管理即全员参与的生产性维护活动，它是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程、全体人员参加为基础的设备保养和维修体制， TPM以5S作为基础进行推行。TPM设备管理基本工作：自主维护和预防性维护作业

TPM自主维护的7大步骤设备

2018年12月17日在开展自主保养时，不可寄希望于一下解决所有问题，为此将目标和内容整理为7步，这就是“步进式自主保养”。理想的方法是，彻底地做到每一步，待达到一定程度，再进入下一步。 TPM管理之自主保养 2022年11月25日课程收益：让学员掌握以设备为主体制造业的高级管理模式——TPM（全员生产性维护）让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治” 学会考核设备和生产现场管理的工具OEE（综合效率），建立生产效率化体制让设备彻底得到改善，不再影刘刚老师《精益设备管理TPM（全员生产性维护）》知乎

标准化设备维护管理对企业有什么好处？知乎

2023年5月25日如何实现设备维护标准化？企业在管理设备时除了明确规范制度，也需要结合好用的设备管理系统，考虑到生产制造企业情况不一，因此要求软件具备个性化、灵活性极强，可根据企业实际情况进行快速低成本迭代。对比传统设备巡检软件，建议优先考虑 2022年3月15日 TPM管理的八大支柱 1）自主保全：指自己的设备自己维护保养，设备操作人员作为设备的主人，必须担负起设备的清扫、点检责任，通过开展七个步骤来提高正确点检及识别设备异常及改善技能。 2）专业保全：指设备部门针对设备设施的计划性维护，包括设什么是TPM管理？TPM管理的核心理念与TPM管理的八大支柱

工厂设备日常安全检查：设备日常安检内容、规范、控制点

2023年6月5日一、设备日常安检的内容设备日常安检的内容对设备开展有效的日常安检是帮助工厂实现设备正常运转、生产顺利进行有效途径之一。设备安检可按设备运行状态的不同分为设备运行中安检和设备停工时安检。这两类日常安检的内容如表121所示。TPM自主保全七要素 23:32 自主保全活动是设备的使用者对自己的设备进行保全的活动，自我维护，强调自主。自主保全需要经过长期的发展和运用。车间导入TPM的支柱活动中，自主保全活动在提升生产效率和提高设备管理水平方法发挥了巨大的作用 TPM自主保全七要素设备

设备维修百度百科

设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。其中包括保持设备良好技术状态的维护、设备劣化或发生故障后恢复其功能而进行的修理以及提升设备技术状态进行的技术活动。设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查检测和设备修理（包括故障修理和主动修理）。强制保养设备强制保养制是我国工业企业创造的一种设备维制度。其要求是：不论设备的技术状况如何，也不考虑生产任务的轻重，严格地按照设备的保养间隔期，依据规定的作业范围和要求强制执行。设备管理内容设备管理是围绕设备开展的一系列组织设备保养百度百科

TPM设备管理中开展自主保养的七个步骤和三大阶段

2019年4月1日执行内容包括：检讨清扫、给油、总点检基准，作综合性的体系化，以促进活动的效率化。制作自主点检查核表与实施。改善目视管理，设法提高操作性。第6步：标准化，实施各种现场管理项目的标准化，谋求维持管理的完全制度化，清扫、给油点检基准；现场2023年6月17日知乎，中文互联网高质量的问答社区和创作者聚集的原创内容平台，于 2011 年 1 月正式上线，以「让人们更好的分享知识、经验和见解，找到自己的解答」为品牌使命。知乎凭借认真、专业、友善的社区氛围、独特的产品机制以及结构化和易获得的优质内容，聚集了中文互联网科技、商业、影视如何做到设备零故障？知乎

化工企业的动设备管理及设备维修作业标准化知乎

2020年10月30日 2动设备的日常维护及保养（1）建立动设备状态监测系统。每周2 次对动设备的运行状态进行监测，包括振动值的测量和轴承温度的测量，并将测量结果录入到动设备状态监测系统中，系统根据录入的数据自动生成趋势图，每次录入后都要和前面 2021年7月23日其主要内容应包括： (1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； (2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； (3) 设备维护保养的主要工作内容是什么？设备维护保养

TPM考试试卷试题题库（10页）原创力文档

2020年11月22日 5) 以重复小集团的方式不断活动 , 达成一切零损失 10、自主保养共分哪几个阶段？答：共三个阶段： 1，防止劣化的活动（ 13 步骤） 2 ，测定劣化，恢复的活动（ 45 步骤） 3 ，标准化和自主管理的活动（ 67 步骤） 11、发现不正常现象的方法有哪些？2023年7月18日二级保养（相当于中修） 21 以维修为主，操作工为辅，定期对设备进行局部和重点部位的拆卸与清洗检查，清洗设备内部，更换易损件和润滑油，调整各零部件的间隙，紧固连接件，清理电气接点，检查正定值，安全装置等。二级保养由设备主管安排设备维保工作如何开展？知乎

TPM自主保全的七大步骤知乎

2020年6月28日在开展自主保养时，不可寄希望于一下解决所有问题，为此将目标和内容整理为7步，这就是“步进式自主保养”。理想的方法是，彻底地做到每一步，待达到一定程度，再进入下一步。 TPM管理之自主保养的7个步骤为：步：初期清扫（清扫就是点检 2018年11月7日活动内容： 1编制自主保养基准、日历、总的完成设备为对象的活动 2遵守基准，忠实的进行日常保全遵守（维持）即定基准并逐步完善，以便作业人员易于遵守。车间实行目视管理和管理实行标准化。活动内容 TPM自主保全的7大步骤设备

生产专业设备全员自主维护

2021年6月1日随着设备的自动化、复杂化，保养技能逐渐分化，“生产部门负责制造，保全部门负责维修”的陈旧观念，大大阻碍了维护设备的效率。为改善这样的体制，企业必须开展自主保全活动，自主保全活动的基本思想如生产 T0404 所示。2018年9月21日 TPM设备管理的基本工作可以围绕自主维护和预防性维护开展。一、自主维护 1、自主维护活动需要以设备的点检表为基础，前期需要设备工程师制作确实可行的设备点检表。自主维护工作小组制定自主维护阶段工作目标和计划，采用阶段式方法推进，目前 TPM设备管理基本工作：自主维护和预防性维护

生产专业设备维护保养基础知识

2021年6月1日 TPM自主保养活动的顺利进行也离不开设备保养部门的大力配合协助。设备保养部门的活动内容主要分为防止劣化活动、测定劣化活动以及劣化复原的活动与教育训练活动，见生产B0402 。2020年8月1日 1．日保养。每天由操作人员进行保养，主要是上班前、上班中和下班后进行的保养。（1）上班前。要求操作者班前对设备各部位进行检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用。（2）上班中。按设备操作规程正确操作设备，并保持周围环境清洁设备日常维护保养流程、细则、方案、办法，很全很细，收藏

设备管理中开展自主保养的七个步骤和三大阶段新浪看点

2019年3月29日促进管理项目的标准化与维持管理的系统化。第7步：自主管理的彻底实施，公司方针、目标的展开及改善活动的定常化，MTBF分析记录确实实施，并加以分析以改善设备。执行内容包括：公司方针、目的展开与改善活动的落实。确实地实施MTBF分析记录(目2019年11月12日 1．日常保养日常保养，由设备操作人员分别在班前、班中、班后及周末的各阶段及时进。（1）班前：要求由操作者对设备各重点部位进行检查，确保部位润滑、机械紧固、用电、安全等达到设备使用要求，确认正常后才能使用。通常时间要求不低于15分设备保养规范、工作流程、基准书一次讲清楚

TPM七个要点推行自主保养体系

2020年7月6日 1推行自主保养体系目的为配合集团自动化生产线和机器人生产线转型升级，保障我们赖以生存的“设备”的状态，集团公司决定推广TPM全员生产保养活动，为确保自主保养的顺利实施，特发布推行设备自主保养体系相关规定。自主保养是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，以 2020年8月18日开展TPM设备保全活动，其目的就是追求设备的零缺陷、无停机时间，最大限度提高设备的综合效率(OEE)，预防生产中所有损耗发生的良好机制，提高良品率，缩短生产周期，最终达成损耗的最小化和效益的最大化。同时也是一种由全员参加的管理活动，通分享一个TPM推进项目的实例设备

企业设备管理的核心内容和建立设备管理体系的方法思路知乎

2020年5月14日设备的标准化管理包括了从设备立项、选型、采购、安装、调试、验收、运行、操作使用、维护保养维修、改造更新、报废等全生命周期的各个阶段设备质量的预防、控制和改善。而设备效率管理包括企业在工厂规划、产线布局、计划安排、产前准备、生产 2019年8月1日其中： 1、定人：落实责任，明确生产现场每台设备 (包括动力管线)的责任人，包括操作工、点检员、维修组 (机械、电器、仪表工等)的责任，做到现场台台设备有人管; 2、定点：在设备上确定需要关注的项目 (点)，即需要进行清洁、点检、润滑、保养的点; 想做好设备管理一定要做好这七个要点! 知乎

设备保养维修：设备点检、保养、自修、外修制度、事故处理

2023年5月31日第1章总则第1条为规范工厂对设备维修的管理行为，确保工厂的设备修理有章可循，延长设备的使用寿命，保证工厂的持续生产能力，特制定本制度。第2条本制度适用于工厂自身进行设备维修时的相关事宜。第3条本制度中的设备维修是指采用技术手段 2022年10月30日促进管理项目的标准化与维持管理的系统化。第7步：自主管理的彻底实施，公司方针、目标的展开及改善活动的定常化，MTBF分析记录确实实施，并加以分析以改善设备。执行内容包括：公司方针、目的展开与改善活动的落实。确实地实施MTBF分析记录(目设备管理中开展自主保养的七个步骤和三大阶段点检操作员

TPM全员设备维护与管理知乎

2022年6月14日 Ø 为什么开展自主保全活动能使工厂成为一个环境洁净亮丽、设备完好无损、管理井然有序的优秀现场？ Ø TPM现已成为“以设备决定产量、以设备决定质量”的制造企业的管理核心，近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出了丰硕的成果； Ø 只要实施TPM便可以 2021年1月10日三、设备标准化操作规范设备标准化操作规范第1章总则第1条目的。为确保设备的正常运行，避免人为损坏设备，防止危害人身安全的事故发生，特制定本规范。第2条适用范围。本规范适用于设备的标准化操作工作。第3条人员职责。 1．设备部和生产设备使用管理：流程、标准化操作规范、操作规程、事故