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热焖与热泼
热焖与热泼
2022-05-31T18:05:24+00:00
钢渣处理工艺有哪些？ 知乎
2022年2月25日 热泼法 在钢渣超过可淬温度时，用大量的水向钢渣进行喷洒，所形成的温度应力使钢渣破碎，游离氧化钙的水化也会使钢渣进一步破裂； 优点：排渣速度快，冷却 特点：对钢渣流动性要求较高。 发布于 04:36 ・IP 属地土耳其 冶金 从转炉出来的钢渣温度较高约1600℃且呈大块状，为了方便下一步处理和加工利用，通常需要进 钢渣预处理工艺简单综述 知乎
转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用
2021年6月10日 General situation and application of hot disintegrating of converter slag directly online process CHEN Hu1 , TAO Yuxi2 , ZHOU Chaogang2,3 , ZHAO 2021年1月31日 协会简介 节能减排 八面来风 政策法规 专家观点 会员专区 关于我们 ）压碎值达到175%，标准为＜30%。 用于沥青路面、路基水稳层、回填料。 GB/T24765《耐 转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会
【推荐】钢渣的处理工艺及综合利用进行
2019年3月6日 目前国内外钢渣的一次处理工艺主要有热泼法、盘泼法、热闷法、水淬法、滚筒法和风淬法等，其中常用的主要有热泼法和热闷法[6]。 当前国内外由于炼钢设备、工艺、钢渣物化性能不同以及后期钢渣利用 钢渣矿相组成及其显微形貌分析 张玉柱;雷云波;李俊国;邢宏伟;韩志杰;龙跃 【摘 要】Major mineralogical composition in steel slag including slow cooling slag, gas quenching slag 钢渣矿相组成及其显微形貌分析百度文库
钢渣热闷工艺的设计与应用
2015年3月11日 Design and Application of Hot Disintegrating Process for Steel Slag 供稿安连志 / An Lianzhi 内 容 导 读 钢渣是转炉炼钢的必然产物，约占粗钢产量的 2018年9月4日 理一般采用滚筒法、热焖法、浅盘热泼 法、水淬法等工艺处 理。罐式热焖处理技术很好的地利用了热态钢渣所含的部 环水中，焖渣循环水与换热 钢渣热焖循 余热回收利用系统设计 ResearchGate
铸余渣的综合处理和利用技术 百度文库
铸余渣的综合处理和利用技术 1各大钢厂铸余渣处理方面现状 铸余渣是钢包内的钢水经连铸或铸锭后所剩余的钢水和渣的混合物。 在铸余渣处理方面,各大钢厂处理模式基本相同,均采 在铸余渣热泼处理工艺中,从安全角度考虑,热泼点不得积水,而为减少对环境的污染,又需要大量洒水冷却,安全与环境之间存在矛盾。 为克服该矛盾,本公司在生产工艺方面进行革新,热泼点堆存约800吨左右连铸渣后进行间断洒水热闷,利用蒸汽进行粉化处理,开辟另一个热泼点专门用 铸余渣的综合处理和利用技术 百度文库
钢铁厂钢渣固废资源化处理方案及设备 知乎
2021年10月5日 钢渣的一次处理是把热熔渣处理成粒径符合一定要求的常温块渣，以有利于钢渣的二次处理。 目前国内钢渣一次处理主要工艺有：热泼法、风淬法、滚筒法、粒化轮法、热闷法等，其中热泼法、滚筒法、热 2020年10月13日 中国工业报 曹雅丽 9月27日，中国工业报从中冶建筑研究总院有限公司(以下简称中冶建研院)获悉，其子公司中冶节能环保有限责任公司(以下简称中冶节能环保)“第四代熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”已广泛应用于国内外大型钢铁企业，国内市场占有率达90%以上，累计获得合同金额超过 浪费可耻 节约为荣第四代钢渣处理技术为钢企降本增效
熔融钢渣热闷处理技术，值得一看！
2017年2月12日 研究得出，热闷过程中钢渣在急冷收缩、相变膨胀、fCaO水化膨胀共同作用下碎裂粉化。 32 热闷处理工艺流程及技术特点 321 工艺流程 1650℃熔融钢渣倒入热闷装置中，喷水产生蒸汽与钢渣进行物理化学反应而粉化，消解了fCaO的不稳定性，钢和渣自 2015年3月11日 碎成小块，确保热闷装置内的钢渣表面无积水后，进行第二次泼渣，重复上述“打水破碎”步骤，如此往复，直至闷渣池内钢渣达到额定容量。之后 盖上热闷装置盖，开始喷水雾1 h后，停止喷水，开 始热闷；l h后，再开始喷水；如此反复，进行4次；钢渣热闷工艺的设计与应用
抖音百科
待熔渣温度自然冷却至300～800℃时，将热态钢渣倾翻至热闷罐中，盖上罐盖密封，待其均热半小时后对钢渣进行间歇式喷水。急冷产生的热应力使钢渣龟裂破碎，同时大量的饱和蒸汽渗入渣中与f－CaO、f－MgO发生水化反应使钢渣局部体积增大从而令其自解粉化。2020年2月18日 本项目建立了世界上套熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备和知识产权体系，达到了国际领先水平。 该成果共获授权发明专利16件，实用新型专利36件，其中《一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法》获2016年度中国专利奖优秀奖；主编、参编国家、行业及团体标准28项，出版专著2部。2020技术进步二等奖 熔融钢渣高效罐式有压热闷资源化
【推荐】钢渣的处理工艺及综合利用进行
2019年3月6日 目前国内外钢渣的一次处理工艺主要有热泼法、盘泼法、热闷法、水淬法、滚筒法和风淬法等，其中常用的主要有热泼法和热闷法[6]。 当前国内外由于炼钢设备、工艺、钢渣物化性能不同以及后期钢渣利用方式不同，钢渣的处理工艺在各大钢厂的应用情况也呈现多样化[7]，这些工艺都有着各自的优 攀钢转炉钢渣闷泼法工艺实践由于打水不均，热闷周期短，渣、铁分离效果不佳，影响了后部工序，加上翻渣挡墙没有很好地利用，转炉渣中的游离氧化钙没有很好地进行水化反应，致使其消解率低，限制了转炉渣粉的大规模应用。 图1为原有的翻渣方式 攀钢转炉钢渣闷泼法工艺实践 百度文库
钢渣加工工艺流程 知乎
2021年10月5日 钢渣处理工艺有冷弃法、盘泼水冷法、热泼法、水淬法、风淬法、热闷法、滚筒法和加压蒸汽陈化法等。其中，冷弃法陈化时间长，处理后的钢渣块度大，不利于钢渣的利用和加工;盘泼水冷法成本高昂，污染大;水淬、风淬法易发生爆炸不利于操作，以上这些方法均未在国内外大规模推广。2011年4月2日 3根据权利要求1所述的一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法，其特征在于，在所述的步骤2）中，所述的喷水雾与辊压破碎为交替进行或同时进行。 4根据权利要求1所述的一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法，其特征在于，在所述的步骤2）中，所述一定的温度为200800℃，所述一定的粒度为300毫米以下。一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法百度百科
Advance in Research on the Recycling of Melting
2015年12月28日 热焖法 将液态钢渣倾翻在热焖装置内，盖上炉盖，自动化喷水。 水遇热渣产生蒸汽，消解游离CaO 和MgO，钢渣粉化后变稳定。 宝钢 浅盘热泼法 将熔渣泼在渣盘中，喷水急冷，再将碎钢渣翻倒至渣车上进行喷水冷却，最后倒入水池内冷却。 首钢、鞍钢 水 钢渣矿相组成及其显微形貌分析 热焖渣中的典型矿物类型衍射图谱分析见图3所示。 热焖渣中所含矿物种类与缓冷渣及气淬渣相似，都是C2S、C3S、RO相及铁铝酸钙相。 由表1可知，本研究采用的热焖渣中主要化学成分为CaO、SiO2、MgO和FeO，其二元碱度分别为29 钢渣矿相组成及其显微形貌分析百度文库
【项目资讯】永钢突破钢渣显热回收发电新技术，尾渣直接
2019年1月3日 目前，国内外钢渣处置一般采用热焖法和热泼法两种方式，1600℃出炉钢渣，焖渣时间超过24小时，显热随蒸汽裹夹粉尘喷射放空，吨渣耗水约12吨，不仅大量热能被浪费，冷却水伴生大量水解氢气，容易发生爆炸事故，也对2019年10月20日 竖罐有压热闷技术与卧罐有压热闷技术原理相同，相较于后者，前者占地面积小，操作简单。竖罐热闷工作压力为0203MPa，闷渣时间为23h。 处理后的钢渣中粒度小于10mm的量占60%以上。经过处理后，钢渣可分为三大类产品，见表4。抓住机遇 勇于创新 推动钢渣资源化利用——中国金属学会关于
综述评论：钢渣在土木工程材料中的应用现状与关键问题综述
2022年12月28日 比如采用喷水热闷、余热自解等工艺。 然后，将石灰等活性材料掺入钢渣中。 石灰等活性材料的加入与钢渣发生化学反应，能加快钢渣中 fCaO 消解，并使其水化生成 Ca(OH) 2 ，经过处理的钢渣吸水性很强，对于软弱潮湿的路基、基底等有很好的改良作用，而且强度较高，对提高路基承载力也有很不 2012年11月28日 经验交流,经验交流,中国冶金建设协会 22优化的喷水工艺制度 钢渣热焖处理工艺技术中核心部分是消解粉化钢渣的喷水工艺制度，喷水量和喷水时间直接决定了装置内饱和蒸汽量的大小，而饱和蒸汽在装置内与钢渣是否充分反应，直接决定了热焖效果。中冶东方榆钢转炉钢渣热焖处理及综合利用技术的创新与实践
科学选择钢渣处理利用技术，实现“零排放” 冶炼渣 论文
2016年7月19日 2 ）实现了整个热闷处理线的装备化、自动化，减少了热闷岗位操作人员，提高了劳动生产效率，降低了生产运行成本。 236 钢渣热闷工艺技术与国内外处理技术比较 国外钢铁企业主要采用热泼处理工艺。日本有蒸汽陈化法，韩国浦项有风淬法。2021年7月13日 钢渣热闷处理技术一概述钢渣由转炉产生，吨钢产渣虽约200kg钢渣的组成来源干诜水与废钢中所含铝硅储等元素氧化后形成的氧化物：金属料带入的泥沙：加入的造渣剂如石灰、萤石等：作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等：侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料•脱氧用合金的脱氮 钢渣热闷处理工艺详解 豆丁网
《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备 目录（2021
2022年5月20日 （七）钢渣辊压破碎—余热有压热焖资源化成套技术装备 1适用范围 钢渣综合利用。 2技术原理及工艺 该技术可分为钢渣辊压破碎和余热有压热闷两个阶段。辊压破碎阶段主要对熔融钢渣进行快速冷却、破碎，时间约2023年5月19日 热泼渣工艺帮助攀钢解决了部分老渣问题，但多年来遗存的老渣过多，雨季渣场依然存在滑坡隐患——西渣场与金沙江的接壤处是一片斜坡。 据《攀枝花日报》2019年的一篇报道，2001年左右，这一斜坡 炙热钢渣水倾倒金沙江边？攀钢高炉渣处理调查 腾讯网
棒磨机干法处理钢渣生产线 知乎
2021年10月5日 钢渣经过热焖晾晒，上线处理，破碎研磨，分选等步骤加工处理后进行钢渣产品的综合利用。棒磨机干法处理钢渣生产线中创新采用了钢渣和渣钢混合物料的棒磨机研磨工艺、磁性物料棒磨机二次研磨工艺 2016年1月8日 钢渣热闷处理工艺回水余热利用的效果2011 月开始将回水余热正式作为职工洗浴用水热源投入运行，该系统应用效果非常好，完全能满足两个车间的职工洗浴要求。 2011 年11 月开始启动办公楼及钢渣加工生产线供暖系统，办公楼室内温度可达到19~23，钢 钢渣热闷处理工艺回水余热的有效利用 豆丁网
钢渣坑闷百度百科
钢渣坑闷 钢渣坑闷，一吨钢渣有12%的废钢，1600摄氏度液态钢渣，用高压水喷成10mm的钢渣，温度由1600摄氏度降到800摄氏度，再进行倒渣坑，温度可降到320摄氏度，压力P=03MP，经热闷8~12小时变成8~10mm的钢渣。 将温度很高的钢渣（1600摄氏度）倒入渣坑内进行喷水 2021年4月30日 安全与生产 2021 年第1 期 48 1 日 钢 渣焖 现状 11 钢渣热焖 法工艺流程 日钢钢渣热焖法工艺流程如下：①高温钢渣→②翻渣 （从渣罐翻到焖渣坑）→③搅拌（钩机搅拌）→④每倒2 罐渣进行一次打水醒渣（打水约2 ～3min 使渣由红变暗 湿法除尘在钢渣热焖烟气除尘中的应用
钢渣炉渣，变废为宝！！处理工艺
2018年11月27日 热闷法 待熔渣温度自然冷却至300～800℃时，将热态钢渣倾翻至热闷罐中，盖上罐盖密封，待其均热半小时后对钢渣进行间歇式喷水。 急冷产生的热应力使钢渣龟裂破碎，同时大量的饱和蒸汽渗入渣中与f－CaO、f－MgO发生水化反应使钢渣局部体积增大从而令其自解粉化。2021年3月31日 有压热闷作业工序主要是完成经辊压破碎后钢渣的稳定化处理，此阶段的处理时间约 3 h 左右，处理后钢渣的稳定性良好，其游离氧化钙含量小于 3%。三、项目规模 钢渣热闷处理 75 万 t/年，钢渣加工处理生产线 96 万 t/年。四、项目优势、技术特点山西建龙实业有限公司 96 万 t 钢渣有压热闷处理及加工生产
一种熔融钢渣热闷处理方法百度百科
2007年9月28日 该发明的目的是提供一种熔融钢渣处理方法，以解决上述的问题。与原有工艺方法（ZL10）中所述的方法不同的是：该发明对钢渣温度没有限制，不需先将1600℃左右的钢渣倾翻在地，冷却至800℃再装入热闷装置。2015年7月8日 循环经济典型钢渣的CaO含量和稳定性分析（中钢集团武汉安全环保研究院有限公司 武汉）测试分析了25家大型钢铁联合企业钢渣样品中CaO的含量、显微形貌以及钢渣的稳定性测试分析结果表明，热泼转炉渣的CaO的质量分数大多在4％以上，而热闷渣、滚筒渣和风淬渣的CaO含量相对较小；电炉渣的 典型钢渣的f－CaO含量和稳定性分析 豆丁网
钢渣加工处理的常见工艺 知乎
2023年9月18日 2、钢渣加工处理行业现状及存在的问题 转炉钢渣经过热焖或热泼后，需将钢渣中的铁资源回收利用，目前主流的回收工艺为棒磨破碎磁选工艺，最终产品为粒钢、精粉和尾渣，粒钢用于炼钢转炉配料，精粉用于烧结配料，尾渣外售或做建材原料。2018年8月27日 413 钢渣处理宜采用技术较先进的热闷、滚筒等处理工艺，不宜采用热泼等落后的处理工艺。 414 钢渣尾渣综合利用前应进行金属回收。 42 池式热闷住建部办公厅关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术标准
转炉钢渣资源化处理及热闷生产工艺应用实例研究百度文库
转炉钢渣资源化处理及热闷生产工艺应用实例研究五矿营口中板有限责任公司的熔融转炉钢渣热 闷 ]磁选处理工艺系统流程如图 $ 所示 PB热闷处理工艺实现钢渣资源化利用是以钢渣具有良好稳定性 以及含铁量少为前提的 由于炼钢工艺独有的 2021年6月4日 与传统池式热闷技术相比，热闷压力提高了20倍以上，极大提高了钢渣处理效率；辊压破碎区和热闷区均能保证密闭性，易进行烟尘处理，更加洁净 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状北极星固废网
攀钢转炉钢渣闷泼法工艺实践《鞍钢技术》杂志2018年第2期
2016年7月5日 2 闷泼法工艺及特点 经过大生产试验可以看出，适当的打水量也起着关键的作用，实践表明，为节约水资源，需将水渣比控制在0040左右。 不能翻弃的渣罐倒回打砸间，用龙门吊翻弃，人工打水、冷却后由磁盘吸钢锭对转炉渣进行打砸，再一同倒回渣坑热闷。2019年7月21日 免费在线预览全文 第36卷 第6期 山 东 冶 金 Vol36 No6 2014年12月 Shandong Metallurgy December2014 节能减排节能减排 转炉钢渣热焖技术应用及改进 肖 飞，薛明全，薛明浩，侯俊坤，马清文 （山东鲁丽钢铁有限公司，山东 寿光） 摘 要：介绍了钢渣热焖技术的原理 转炉钢渣热闷技术应用及改进pdf 免费在线阅读 原创力文档
汽碎浅闷处理转炉熔融钢渣 百度百科
汽碎浅闷余热回收法可回收转炉熔融渣所含全部资源。 它是在结合传统风碎原理和传统热闷原理的基础上，采用高压蒸汽代替压缩空气，用浅闷池代替深闷池，并整合热管余热回收系统，从而达到全部回收废钢、显热、废渣的目的。 汽碎浅闷余热回收的原理 2018年7月27日 34 利用热闷 池内红热钢渣烘烤冷固球团 冷固球团指利用炼钢和轧钢的氧化铁皮，OG泥等含铁尘泥，在压球机上添加粘结剂压制成为TFe含量在45%以上的含铁球团。球团的尺寸控制在30～50mm，直接用于炼钢，替代炼钢的球团矿、部分废钢和铁矿石等 转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践
国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状北极星环保网
2021年6月4日 2中国钢渣处理技术与应用 热泼 法是我国较常见的钢渣处理方法，但此方法污染物排放较大，对大气、水等资源污染严重。鉴于我国环保压力较大，一些处理效果较好且能实现低排放的钢渣处理新工艺被研发出来，如滚筒法、风淬法和池式热闷法 在铸余渣热泼处理工艺中,从安全角度考虑,热泼点不得积水,而为减少对环境的污染,又需要大量洒水冷却,安全与环境之间存在矛盾。 为克服该矛盾,本公司在生产工艺方面进行革新,热泼点堆存约800吨左右连铸渣后进行间断洒水热闷,利用蒸汽进行粉化处理,开辟另一个热泼点专门用 铸余渣的综合处理和利用技术 百度文库
钢铁厂钢渣固废资源化处理方案及设备 知乎
2021年10月5日 钢渣的一次处理是把热熔渣处理成粒径符合一定要求的常温块渣，以有利于钢渣的二次处理。 目前国内钢渣一次处理主要工艺有：热泼法、风淬法、滚筒法、粒化轮法、热闷法等，其中热泼法、滚筒法、热 2020年10月13日 中国工业报 曹雅丽 9月27日，中国工业报从中冶建筑研究总院有限公司(以下简称中冶建研院)获悉，其子公司中冶节能环保有限责任公司(以下简称中冶节能环保)“第四代熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”已广泛应用于国内外大型钢铁企业，国内市场占有率达90%以上，累计获得合同金额超过 浪费可耻 节约为荣第四代钢渣处理技术为钢企降本增效
熔融钢渣热闷处理技术，值得一看！
2017年2月12日 研究得出，热闷过程中钢渣在急冷收缩、相变膨胀、fCaO水化膨胀共同作用下碎裂粉化。 32 热闷处理工艺流程及技术特点 321 工艺流程 1650℃熔融钢渣倒入热闷装置中，喷水产生蒸汽与钢渣进行物理化学反应而粉化，消解了fCaO的不稳定性，钢和渣自 2015年3月11日 碎成小块，确保热闷装置内的钢渣表面无积水后，进行第二次泼渣，重复上述“打水破碎”步骤，如此往复，直至闷渣池内钢渣达到额定容量。之后 盖上热闷装置盖，开始喷水雾1 h后，停止喷水，开 始热闷；l h后，再开始喷水；如此反复，进行4次；钢渣热闷工艺的设计与应用
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待熔渣温度自然冷却至300～800℃时，将热态钢渣倾翻至热闷罐中，盖上罐盖密封，待其均热半小时后对钢渣进行间歇式喷水。急冷产生的热应力使钢渣龟裂破碎，同时大量的饱和蒸汽渗入渣中与f－CaO、f－MgO发生水化反应使钢渣局部体积增大从而令其自解粉化。2020年2月18日 本项目建立了世界上套熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备和知识产权体系，达到了国际领先水平。 该成果共获授权发明专利16件，实用新型专利36件，其中《一种熔融钢渣余热有压热闷处理方法》获2016年度中国专利奖优秀奖；主编、参编国家、行业及团体标准28项，出版专著2部。2020技术进步二等奖 熔融钢渣高效罐式有压热闷资源化
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2019年3月6日 目前国内外钢渣的一次处理工艺主要有热泼法、盘泼法、热闷法、水淬法、滚筒法和风淬法等，其中常用的主要有热泼法和热闷法[6]。 当前国内外由于炼钢设备、工艺、钢渣物化性能不同以及后期钢渣利用方式不同，钢渣的处理工艺在各大钢厂的应用情况也呈现多样化[7]，这些工艺都有着各自的优 攀钢转炉钢渣闷泼法工艺实践由于打水不均，热闷周期短，渣、铁分离效果不佳，影响了后部工序，加上翻渣挡墙没有很好地利用，转炉渣中的游离氧化钙没有很好地进行水化反应，致使其消解率低，限制了转炉渣粉的大规模应用。 图1为原有的翻渣方式 攀钢转炉钢渣闷泼法工艺实践 百度文库
钢渣加工工艺流程 知乎
2021年10月5日 钢渣处理工艺有冷弃法、盘泼水冷法、热泼法、水淬法、风淬法、热闷法、滚筒法和加压蒸汽陈化法等。其中，冷弃法陈化时间长，处理后的钢渣块度大，不利于钢渣的利用和加工;盘泼水冷法成本高昂，污染大;水淬、风淬法易发生爆炸不利于操作，以上这些方法均未在国内外大规模推广。